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中频炉晶闸管变频装置的维护

中频炉晶闸管变频装置与中频发电机组比较，有省电无噪声调节方便等许多优点，但是，由于半导体器件的过载能力较差。因此，合理使用，正确操作与精心维护，是晶闸管变频电源安全运行避免故障的重要保证，在连续运行的生产线上搞好装置的维护保养尤为重要。

1、定期清除电源柜内积尘，尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干净运行中的变频装置一般都有**机房，但实际作业环境并不理想在熔炼锻压工序，粉尘很大振动强烈；在透热淬火工序，装置常靠近酸洗磷化等作业设备，有较多腐蚀性气体，这些都会对装置的元件起到破坏作用，降低装置的绝缘强度在积尘较多时，往往会发生元件表面放电现象，钢棒中频透热炉供货商，因此必须注意经常清洗工作，防止故障发生。

2、定期检查水管接头扎结是否牢固，使用自来水井水作为装置的冷却水源时，易积存水垢，影响冷却效果在塑料水管老化产生裂纹时，应及时更换装置在夏天运行时采用自来水井水冷却往往容易发生凝露现象应该考虑使用循环水系统，凝露严重时应该停止运行。

3、定期对装置进行检修，对装置各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固接触器继电器的触头有松动或接触不良，均应及时修理更换，不要免强使用，防止引起更大事故。

4、定期检查负载的接线是否良好，绝缘是否可靠透热感应圈内积存的氧化皮要及时清理；隔热炉衬有裂纹时，要及时更换；中频炉在更换新炉衬后，应注意检查绝缘变频装置的负载都设在工作现场，故障比较高，而往往被人忽视。因此，加强对负载的维护，防止故障波及变频电源是保证装置正常运行的重要一环。

5、冷却水质较差时对设备的关键部件需定期更换或清洗，例如：冷却可控柜的水冷套若水垢较多时冷却效果不好，可控硅易损坏。

中频电炉的常见故障问题

电炉广泛应用于钢铁、铸造、特钢等相关领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件基本特性的基础上，才能迅速、准确地分析、判断故障原因，采取有效的措施排除故障。

在此，对产品典型故障进行探讨分析，希望能给您提供帮助。

1、开机，设备不能正常起动

故障现象：起动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷。

分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路，造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为*，该晶闸管已穿通;若为正弦波，该晶闸管未导通。更换已穿晶闸管;查找晶闸管未导通的原因。

2、设备能起动，但工作状态不对

故障现象：设备能正常顺利起动，当功率升到某一值时，过压或过流保护。

分析处理：分两步查找故障原因：

1)、先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值。若电压不能升到额定值，并且多次在电压某一值附近过流保护。这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的;

2)、若电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值，若电流不能升到额定值，并且多次在电流某一值附近过流保护，这可能是大电流干扰。要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。

3、设备正常运行时，易出现的故障

故障现象：设备运行正常，但在正常过流保护动作时，烧毁多支KP晶闸管和快熔。

分析处理：过流保护时，为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果а>1500就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多支晶闸管和快熔，开关跳闸，并伴随有巨大的电流短路声。对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器。

中频炉加工的概念

现在的机械行业必须同**化制造趋势保持一致，通过提高效率、同客户合作来降低成本。在这个**竞争的后WTO时代，全世界的公司正对相同感觉作出更快、更轻、更便宜的反应，即所制造的产品和零件必须能在高速下运转，由于成本的压力较轻、更便宜。取得这些目标的途径是通过发展和应用新材料，单这些新的材料通常都难以加工，这种商业上的动力和技术上的困难的组合在汽车和航空工业尤其**，并已成为有见识的中频电炉研发部门的首要驱动力。

球墨铸铁已成为发动机零件和其它汽车、农用设备和机床工业上的零件的常见的材料。这种合金提供较低的生产成本和良好的机械性能的组合，他们比刚才便宜，而比铸铁有更高的强度和韧性。但同时球墨铸铁非常耐磨，有快速熔炼的倾向，这种耐磨性很大的程度上含量影响，他的耐磨性越好，而且他的可加工性越差。另外，球墨铸铁的多孔性导致断续切削，这更加降低中频电炉的使用寿命。为了使这个范围性能较优，这种材质有一个硬且抗变形的基体，对于加工球墨铸铁很理想，它的涂层由一层较厚的很耐磨的碳氮化钛和一层较薄的抗月牙洼磨损需要的CVD图层的全部硬度而且韧性平滑性增加的中温化学气相沉积（MTCVD）工艺。基体/涂层的组合性能给予很高的抗塑性变形和刃口微崩能力，使之成为正常速度下加工球墨铸铁的理想材质。

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